本次展会期间，千里智能携高端运动控制与智能加工整体方案应邀参展。

展期之内，来自全国各地以及海外相关市场的设备制造商、系统集成商、工艺工程师与采购负责人相继到访展位，围绕激光精切、玻璃加工、钣金制造及产线自动化改造等课题深入交流。

无论老客户还是新朋友，皆以具体工况、实际材料与量产痛点开场，使现场沟通始终保持在“可评估、可落地、可验证”的专业层面。

团队以产品演示、方案讲解与一对一技术答疑相结合，系统呈现千里智能在运动控制、视觉定位、激光协同及工业软件方面的综合能力。

一、以“快准稳”服务精加工场景

作为精密激光切割的重点展示方案，SPCut平台+切割头+视觉切割系统面向对定位精度、边缘质量与加工效率均有严苛要求的应用领域。该系统深度融合高精度运动控制、PSO动态实时调节与智能飞切核心技术，在视觉定位、轨迹补偿与能量同步等环节形成闭环，能够有效应对异形件、微孔、薄壁件及高价值材料的精密切割需求。

相较于传统依赖人工经验调试的方式，SPCut更强调软件算法与执行机构的协同：视觉端负责识别、纠偏与特征匹配，控制端负责轨迹平滑与节拍优化，切割头端负责焦点与能量配合，从而实现精准、快速、高质量的加工目标。对于电子、光学、陶瓷、金属微细加工等行业客户而言，该方案的价值不仅在于单件质量提升，更在于批量一致性、换型效率与后期维护成本的系统优化。

二、玻璃前切后裂与钣金全闭环控制并举

在玻璃加工方向，千里智能展示QLCut前切后裂双插补系统，软件搭配QLC-820八轴运动控制器，构建双平台切割与裂片交互能力。一个平台执行高精度切割，另一平台同步进行裂片处理，切裂环节并行推进，减少单平台等待对整体节拍的影响。该系统将高精度运动控制、PSO动态实时调节与双平台智能协同融为一体，适用于高节拍玻璃产线对良率、效率与自动化的综合要求。

在钣金方向，QLCut新一代智能钣金切割系统突出“一体化控制”优势。方案支持四轴脉冲方向与EtherCAT总线控制，并集成模拟量全闭环调高轴，可由一张控制卡统筹整机运动与调高控制，降低多控制器协作带来的系统复杂度。其价值在于以更简洁的电控架构实现高精度、高效率激光钣金加工，兼顾中薄板高速切割与厚板稳定工艺，适合设备厂商在成本控制、交付周期和后期服务方面形成标准化方案。

三、展后持续对接，开启方案评估及工艺验证

展会虽收官，服务不停步。感谢每一位在展台停留的朋友；也感谢海外客户跨越时差与我们聊本地化支持。千里智能会继续坚持核心控制自研，把“快、准、稳”落到每一套系统里，用更贴工况的方案帮设备厂降本、帮加工厂提良率。期待下一场行业活动再聚，也随时欢迎通过官网与业务渠道开启具体机型合作。

千里智能欢迎有意就具体机型控制方案或工艺验证安排进一步沟通的合作伙伴，通过公司官网或业务联络渠道发起对接。

今后，千里智能将继续坚持高端运动控制与工业软件自主研发，以“硬件+软件+场景”的协同能力服务激光、玻璃、钣金及更广泛的智能装备领域。感谢所有于展期莅临交流的朋友，也期待通过官网与业务渠道，与更多合作伙伴建立长期共赢关系。

深圳市千里智能控制科技有限公司

2026年9月14日